Hệ thống điều khiển số xác định giới hạn trên của tiềm năng, kinh nghiệm vận hành và hiệu suất ổn định lâu dài của máy công cụ. Trên thị trường toàn cầu, Fanuc và Siemens chiếm vị trí thống lĩnh, tuy nhiên có sự khác biệt đáng kể giữa triết lý thiết kế và người dùng mục tiêu của họ. Lựa chọn một trong số đó không chỉ là vấn đề lựa chọn thương hiệu mà còn là lựa chọn mô hình sản xuất và hướng phát triển.

1. Sự khác biệt về khái niệm cốt lõi

FANUC: Tập trung vào 'Độ tin cậy và Sự cống hiến'. Điểm mạnh của nó nằm ở độ ổn định tuyệt vời, hệ thống truyền động servo mạnh mẽ, tỷ lệ hỏng hóc cực thấp và thị phần rộng. Điểm yếu của nó bao gồm giao diện người-máy tương đối truyền thống và tính mở kém hơn một chút trong việc tích hợp các chức năng phức tạp cao cấp so với Siemens.

Siemens: Thể hiện khái niệm 'tích hợp và trí tuệ'. Điểm mạnh cốt lõi của nó bao gồm khả năng tích hợp kỹ thuật số mạnh mẽ, chức năng xử lý nâng cao, giao diện người dùng tuyệt vời và hệ sinh thái phù hợp cho các nhà máy trong tương lai. Những hạn chế tiềm ẩn bao gồm chi phí mua ban đầu thường cao hơn và các yêu cầu kỹ thuật khắt khe hơn đối với nhân viên vận hành và bảo trì.

2. Phân tích chuyên sâu về hiệu suất chính

Sự ổn định và độ tin cậy

FANUC là chuẩn mực của ngành về độ ổn định, được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt và hoạt động nặng nhọc trong thời gian dài. Nếu bạn đang tìm kiếm thời gian hoạt động tối đa của thiết bị và vận hành trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe (chẳng hạn như xưởng sản xuất khuôn mẫu yêu cầu cắt thép trong nhiều ngày liên tục), FANUC mang đến cho bạn sự an tâm.

Độ ổn định của Siemens cũng ấn tượng không kém, nhưng do kiến ​​trúc hệ thống phức tạp hơn và khả năng tích hợp cao hơn nên danh tiếng về độ bền và độ bền của nó kém hơn một chút so với Fanuc trong một số tình huống khắc nghiệt nhất định. Điều này không phải do không đáng tin cậy mà là do sự tập trung khác nhau của hai công ty.

Kinh nghiệm vận hành

Phong cách giao diện của Fanuc vẫn duy trì truyền thống nhất quán và thiết thực trong nhiều năm qua. Đối với những người vận hành có kinh nghiệm, giao diện đơn giản về mặt logic này mang lại hiệu quả cao nhưng những người mới sử dụng cần một chút thời gian để làm quen với nó.

Siemens áp dụng giao diện đồ họa hiện đại với hiệu ứng hình ảnh trực quan và thông tin nhanh chóng rõ ràng. Nó có nhiều lợi thế hơn trong việc lập trình và mô phỏng chương trình phức tạp. Nếu nhóm có tỷ lệ luân chuyển cao hoặc muốn giảm chi phí học tập thì Siemens sẽ dễ sử dụng hơn.

Khả năng xử lý cao cấp

Trong các lĩnh vực như liên kết năm trục và gia công bề mặt phức tạp, các chiến lược được sử dụng là khác nhau. Chức năng năm trục của Fanuc rất mạnh mẽ và ổn định, nhưng nó thường yêu cầu mua gói tùy chọn cao cấp, điều này làm tăng mức đầu tư ban đầu. Sau khi được cấu hình, hoạt động của nó sẽ đáng tin cậy như một hệ thống cơ bản.

Nhiều tính năng cao cấp của Siemens, chẳng hạn như quản lý công cụ nâng cao và RTCP thực sự, thường được cung cấp dưới dạng các chức năng hệ thống gốc. Về mặt gia công bề mặt phức tạp, thuật toán và hiệu suất tổng thể của nó thường được coi là vượt trội và việc lập trình cũng thuận tiện hơn. Nếu bạn chủ yếu tham gia vào gia công năm trục đa bề mặt có độ khó cao, Siemens có thể có lợi thế về chức năng và sự tiện lợi.

Tích hợp kỹ thuật số

Sự khác biệt giữa hai điều này thể hiện rõ nhất ở khía cạnh này. Fanuc cung cấp giao diện thu thập dữ liệu, nhưng trọng tâm tổng thể của nó là tập trung nhiều hơn vào việc kiểm soát chính máy công cụ và các giải pháp kỹ thuật số của nó đang dần được cải thiện.

Siemens là công ty đi đầu trong lĩnh vực số hóa công nghiệp, sở hữu bộ đôi kỹ thuật số toàn diện và nền tảng MindSphere IoT cho phép tích hợp liền mạch trong toàn bộ quá trình từ thiết kế đến sản xuất. Nếu một công ty có kế hoạch rõ ràng về một nhà máy thông minh và mong muốn tích hợp dữ liệu máy công cụ vào hệ thống quản lý của mình để đạt được sự minh bạch trong sản xuất thì Siemens gần như đương nhiên là lựa chọn đầu tiên.

3. Phân tích các kịch bản áp dụng

Các tình huống sau đây phù hợp hơn để chọn Fanuc:

Dây chuyền sản xuất khối lượng lớn cho các bộ phận đơn lẻ, hướng tới sự ổn định tối đa và thời gian hoạt động cao

Xưởng gia công khuôn truyền thống yêu cầu cắt thép chịu tải nặng trong thời gian dài

Ngân sách đầu tư có hạn và không cần xử lý phức tạp hoặc chuyển đổi kỹ thuật số trong thời gian ngắn

Đội ngũ vận hành đã rất quen thuộc với hệ thống Fanuc, việc thay đổi thói quen sẽ mang lại sức cản đáng kể

Trong các tình huống sau, Siemens được khuyên dùng nhiều hơn:

Các lĩnh vực có nhiều bộ phận được xử lý, lô nhỏ và độ phức tạp cao, chẳng hạn như hàng không vũ trụ và y học chính xác

Các viện nghiên cứu và trường đại học với môi trường mở và mô phỏng mạnh mẽ, rất phù hợp cho việc giảng dạy, nghiên cứu và phát triển

Doanh nghiệp có kế hoạch nhà máy kỹ thuật số/thông minh rõ ràng và hy vọng đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu

Chúng tôi hy vọng có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng thông qua các tính năng tiên tiến như tránh va chạm thông minh và kiểm soát thích ứng

4. Giải pháp tùy chỉnh

Tại LEYO, chúng tôi hiểu sâu sắc rằng 'không có hệ thống tốt nhất, chỉ có hệ thống phù hợp nhất'. Do đó, chúng tôi không ép buộc phải đóng gói một thương hiệu duy nhất mà thay vào đó cung cấp các giải pháp lựa chọn hệ thống CNC linh hoạt dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn.

Đối với những người dùng theo đuổi hoạt động sản xuất ổn định, hiệu quả và quy mô lớn, chúng tôi khuyên bạn nên trang bị cho máy của mình dòng Fanuc 0i-MF Plus hoặc 30i/31i/32i-B để xây dựng một pháo đài sản xuất vững chắc và đáng tin cậy cho bạn.

Đối với những người dùng đang thách thức các quy trình có độ khó cao và đón đầu tương lai kỹ thuật số, chúng tôi khuyên bạn nên trang bị các máy công cụ dòng Siemens 808D, 828D hoặc 840D sl làm đối tác có năng lực của bạn trên hành trình hướng tới sản xuất thông minh.

Vui lòng thông báo cho chúng tôi về vật liệu xử lý chính, độ phức tạp của các bộ phận và kế hoạch tương lai của bạn. Các chuyên gia tư vấn kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn 'Kế hoạch đề xuất cấu hình máy công cụ và hệ thống CNC' được cá nhân hóa!