سیستم کنترل عددی حد بالایی پتانسیل ماشین ابزار، تجربه عملیاتی و عملکرد پایدار طولانی مدت را تعیین می کند. در بازار جهانی، Fanuc و Siemens جایگاه غالبی را به خود اختصاص داده اند، با این حال تفاوت های قابل توجهی بین فلسفه طراحی آنها و کاربران هدف وجود دارد. انتخاب یکی از آنها فقط به انتخاب یک برند نیست، بلکه انتخاب مدل تولید و جهت توسعه است.

1. تفاوت در مفاهیم اصلی

FANUC: تمرکز بر 'قابلیت اطمینان و فداکاری'. نقاط قوت آن در پایداری عالی، سیستم درایو سروو قدرتمند، نرخ شکست بسیار پایین و سهم بازار گسترده است. از نقاط ضعف آن می توان به رابط نسبتاً سنتی انسان و ماشین و باز بودن کمی پایین تر در ادغام عملکردهای پیچیده پیشرفته در مقایسه با زیمنس اشاره کرد.

زیمنس: مفهوم 'ادغام و هوش' را در بر می گیرد. نقاط قوت اصلی آن شامل قابلیت های یکپارچه سازی دیجیتال قوی، عملکردهای پردازش پیشرفته، رابط کاربری عالی و اکوسیستم مناسب برای کارخانه های آینده است. معایب بالقوه شامل هزینه‌های خرید اولیه بالاتر و الزامات فنی سخت‌گیرانه‌تر برای پرسنل عملیاتی و نگهداری است.

2. تجزیه و تحلیل عمیق عملکرد کلید

ثبات و قابلیت اطمینان

FANUC از نظر پایداری به عنوان یک معیار صنعتی است که به طور خاص برای شرایط کاری سخت و عملیات سنگین طولانی مدت طراحی شده است. اگر به دنبال بهترین زمان کار تجهیزات هستید و در یک محیط تولیدی پر تقاضا (مانند کارگاه قالب‌گیری که برای چندین روز متوالی نیاز به برش فولاد دارد) کار می‌کنید، FANUC به شما آرامش خاطر را ارائه می‌دهد.

پایداری زیمنس به همان اندازه چشمگیر است، اما به دلیل معماری سیستم پیچیده تر و یکپارچگی بالاتر، شهرت آن برای استحکام و دوام کمی پایین تر از Fanuc در برخی از سناریوهای بسیار سنگین است. این به دلیل عدم اطمینان نیست، بلکه به دلیل تمرکز متفاوت دو شرکت است.

تجربه عملیات

سبک رابط Fanuc در طول سال ها یک سنت ثابت و کاربردی را حفظ کرده است. برای اپراتورهای با تجربه، این رابط منطقی ساده بسیار کارآمد است، اما تازه کارها به مدتی زمان نیاز دارند تا با آن آشنا شوند.

زیمنس از یک رابط گرافیکی مدرن با جلوه‌های بصری بصری و اطلاعات سریع واضح استفاده می‌کند. در برنامه نویسی و شبیه سازی برنامه های پیچیده مزایای بیشتری دارد. اگر تیم گردش مالی بالایی داشته باشد یا بخواهد هزینه های یادگیری را کاهش دهد، استفاده از زیمنس راحت تر است.

قابلیت پردازش بالا

در زمینه هایی مانند اتصال پنج محوری و ماشینکاری سطح پیچیده، استراتژی های به کار گرفته شده توسط این دو متفاوت است. عملکرد پنج محوری Fanuc قوی و پایدار است، اما معمولاً به خرید یک بسته آپشن بالا نیاز دارد که سرمایه گذاری اولیه را افزایش می دهد. پس از پیکربندی، عملکرد آن به اندازه یک سیستم پایه قابل اعتماد است.

بسیاری از ویژگی های پیشرفته زیمنس، مانند مدیریت ابزار پیشرفته و RTCP واقعی، اغلب به عنوان توابع سیستم بومی ارائه می شوند. از نظر ماشینکاری سطح پیچیده، الگوریتم ها و عملکرد کلی آن به طور کلی برتر در نظر گرفته می شوند و برنامه نویسی نیز راحت تر است. اگر شما عمدتاً درگیر ماشینکاری پنج محوره چند سطحی با مشکل هستید، زیمنس ممکن است از نظر عملکرد و راحتی مزیت داشته باشد.

یکپارچه سازی دیجیتال

تفاوت بین این دو بیشتر در این بعد مشخص است. Fanuc یک رابط جمع آوری داده ارائه می دهد، اما تمرکز کلی آن بیشتر بر روی کنترل خود ماشین ابزار است و راه حل های دیجیتال آن به تدریج در حال بهبود هستند.

زیمنس پیشرو در دیجیتالی‌سازی صنعتی است و دارای پلتفرم جامع دیجیتالی دوقلو و MindSphere IoT است که یکپارچه‌سازی یکپارچه را در کل فرآیند از طراحی تا تولید امکان‌پذیر می‌سازد. اگر یک شرکت برنامه روشنی برای یک کارخانه هوشمند داشته باشد و بخواهد داده های ماشین ابزار را در سیستم مدیریت خود ادغام کند تا به شفافیت تولید دست یابد، زیمنس تقریباً به طور طبیعی اولین انتخاب است.

3. تجزیه و تحلیل سناریوهای قابل اجرا

شرایط زیر برای انتخاب Fanuc مناسب تر است:

یک خط تولید با حجم بالا برای قطعات تک، به دنبال پایداری نهایی و مدت زمان عملیاتی بالا

کارگاه های پردازش قالب سنتی که نیاز به برش طولانی مدت فولاد با بار سنگین دارند

بودجه سرمایه گذاری محدود است و نیازی به پردازش پیچیده یا تحول دیجیتال در کوتاه مدت نیست

تیم عملیات با سیستم Fanuc بسیار آشنا هستند و تغییر عادات آنها مقاومت قابل توجهی را به همراه خواهد داشت

در شرایط زیر، زیمنس بیشتر توصیه می شود:

زمینه هایی با طیف گسترده ای از قطعات پردازش شده، دسته های کوچک و پیچیدگی بالا، مانند هوافضا و پزشکی دقیق

موسسات تحقیقاتی و دانشگاه ها با شبیه سازی قدرتمند و محیط های باز خود برای آموزش و تحقیق و توسعه بسیار مناسب هستند.

این شرکت یک طرح کارخانه هوشمند دیجیتال/هوشمند دارد و امیدوار است به تولید مبتنی بر داده دست یابد

امیدواریم با استفاده از ویژگی‌های پیشرفته مانند جلوگیری از برخورد هوشمند و کنترل تطبیقی، کارایی و کیفیت را افزایش دهیم.

4. راه حل های سفارشی

در LEYO، ما عمیقاً درک می کنیم که 'هیچ بهترین سیستم وجود ندارد، فقط مناسب ترین'. بنابراین، ما بسته‌بندی یک برند واحد را مجبور نمی‌کنیم، بلکه راه‌حل‌های انتخاب سیستم CNC انعطاف‌پذیر را بر اساس نیازهای خاص شما ارائه می‌کنیم.

برای کاربرانی که به دنبال تولید پایدار، کارآمد و در مقیاس بزرگ هستند، توصیه می کنیم دستگاه خود را به سری Fanuc 0i-MF Plus یا 30i/31i/32i-B مجهز کنید تا یک قلعه تولیدی محکم و قابل اعتماد برای شما بسازید.

برای کاربرانی که فرآیندهای با دشواری بالا را به چالش می کشند و آینده دیجیتال را در آغوش می گیرند، توصیه می کنیم ماشین ابزار خود را به سری های 808D، 828D یا 840D sl زیمنس به عنوان شریک توانمند خود در سفر به سمت تولید هوشمند مجهز کنید.

لطفاً از مواد اولیه پردازش، پیچیدگی قطعات و برنامه های آینده خود به ما اطلاع دهید. مشاوران فنی ما 'طرح توصیه پیکربندی سیستم CNC و ماشین ابزار' را به شما ارائه می دهند!