Sayısal kontrol sistemi, takım tezgahının potansiyelinin, operasyonel deneyiminin ve uzun vadeli istikrarlı performansının üst sınırını belirler. Küresel pazarda Fanuc ve Siemens baskın bir konumda olmasına rağmen tasarım felsefeleri ile hedef kullanıcıları arasında ciddi farklılıklar bulunuyor. Bunlardan birini seçmek sadece marka seçimi değil, aynı zamanda üretim modeli ve geliştirme yönü seçimidir.

1. Temel kavramlardaki farklılıklar

FANUC: 'Güvenilirlik ve Bağlılık' konusuna odaklandık. Güçlü yönleri mükemmel stabilite, güçlü servo tahrik sistemi, son derece düşük arıza oranı ve geniş pazar payında yatmaktadır. Zayıf yönleri arasında nispeten geleneksel bir insan-makine arayüzü ve üst düzey karmaşık işlevlerin entegrasyonunda Siemens'e kıyasla biraz daha düşük açıklık yer alıyor.

Siemens: 'Entegrasyon ve zeka' kavramını bünyesinde barındırıyor. Temel güçlü yönleri arasında sağlam dijital entegrasyon yetenekleri, gelişmiş işleme işlevleri, mükemmel bir kullanıcı arayüzü ve gelecekteki fabrikalar için özel olarak tasarlanmış bir ekosistem yer almaktadır. Potansiyel dezavantajlar arasında genellikle daha yüksek ilk satın alma maliyetleri ve işletme ve bakım personeli için daha katı teknik gereksinimler yer alır.

2. Temel Performansın Derinlemesine Analizi

Kararlılık ve güvenilirlik

FANUC, zorlu çalışma koşulları ve uzun vadeli ağır hizmet operasyonları için özel olarak tasarlanmış olup, stabilite açısından endüstride bir referans noktasıdır. En üst düzeyde ekipman çalışma süresi arıyorsanız ve zorlu bir üretim ortamında (birkaç gün üst üste çelik kesme gerektiren bir kalıp atölyesi gibi) çalışıyorsanız, FANUC size gönül rahatlığı sunar.

Siemens'in istikrarı da aynı derecede etkileyici, ancak daha karmaşık sistem mimarisi ve daha yüksek entegrasyonu nedeniyle sağlamlık ve dayanıklılık konusundaki itibarı, bazı aşırı ağır kesme senaryolarında Fanuc'unkinden biraz daha düşük. Bunun nedeni güvenilmezlikten değil, iki şirketin farklı odak noktalarından kaynaklanmaktadır.

Operasyon deneyimi

Fanuc'un arayüz stili yıllar boyunca tutarlı ve pratik bir geleneği sürdürdü. Deneyimli operatörler için bu mantıksal açıdan basit arayüz son derece verimlidir, ancak acemilerin buna alışması biraz zamana ihtiyaç duyar.

Siemens, sezgisel görsel efektler ve net bilgi içeren modern bir grafik arayüzü benimsiyor. Karmaşık program programlama ve simülasyonda daha fazla avantaja sahiptir. Ekibin personel değişimi yüksekse veya öğrenme maliyetlerini azaltmak istiyorsa Siemens'in kullanımı daha kolaydır.

Üst düzey işleme kapasitesi

Beş eksenli bağlantı ve karmaşık yüzey işleme gibi alanlarda ikisinin kullandığı stratejiler farklıdır. Fanuc'un beş eksenli işlevselliği sağlam ve istikrarlıdır ancak genellikle üst düzey bir seçenek paketinin satın alınmasını gerektirir, bu da ilk yatırımı artırır. Bir kez yapılandırıldığında çalışması temel bir sistem kadar güvenilirdir.

Gelişmiş araç yönetimi ve gerçek RTCP gibi Siemens'in ileri teknoloji özelliklerinin birçoğu genellikle yerel sistem işlevleri olarak sağlanır. Karmaşık yüzey işleme açısından algoritmaları ve genel performansı genellikle üstün kabul edilir ve programlama da daha uygundur. Esas olarak yüksek zorluktaki çok yüzeyli beş eksenli işlemeyle ilgileniyorsanız, Siemens işlevsellik ve rahatlık açısından avantajlı olabilir.

Dijital entegrasyon

İkisi arasındaki fark en çok bu boyutta belirgindir. Fanuc bir veri toplama arayüzü sağlar, ancak genel odak noktası daha çok takım tezgahının kontrolü üzerinedir ve dijital çözümleri giderek geliştirilmektedir.

Siemens, tasarımdan üretime kadar tüm süreç boyunca kesintisiz entegrasyon sağlayan kapsamlı bir dijital ikiz ve MindSphere IoT platformuna sahip olarak endüstriyel dijitalleşmede liderdir. Bir şirketin akıllı fabrika için net bir planı varsa ve üretim şeffaflığını sağlamak için takım tezgahı verilerini yönetim sistemine entegre etmek istiyorsa Siemens neredeyse doğal olarak ilk tercihtir.

3. Uygulanabilir senaryoların analizi

Aşağıdaki durumlar Fanuc'u seçmek için daha uygundur:

Tek parçalar için yüksek hacimli üretim hattı, üstün stabilite ve yüksek çalışma süresi sağlar

Uzun süreli ağır yük çelik kesimi gerektiren geleneksel kalıp işleme atölyeleri

Yatırım bütçesi sınırlıdır ve kısa vadede karmaşık işlemlere veya dijital dönüşüme gerek yoktur.

Operasyon ekibi Fanuc sistemine oldukça aşinadır ve alışkanlıklarını değiştirmek önemli bir direnç yaratacaktır.

Aşağıdaki durumlarda Siemens daha çok tavsiye edilir:

Havacılık ve hassas tıp gibi çok çeşitli işlenmiş parçaların, küçük partilerin ve yüksek karmaşıklığın olduğu alanlar

Araştırma enstitüleri ve üniversiteler, güçlü simülasyonları ve açık ortamlarıyla öğretim, araştırma ve geliştirme için son derece uygundur.

Kuruluşun net bir dijital/akıllı fabrika planı var ve veri odaklı üretime ulaşmayı umuyor

Akıllı çarpışma önleme ve uyarlanabilir kontrol gibi gelişmiş özelliklerle verimliliği ve kaliteyi artırmayı umuyoruz

4. Özelleştirilmiş Çözümler

LEYO olarak 'en iyi sistem yoktur, en uygun sistem vardır' bilincindeyiz. Bu nedenle tek bir markanın gruplandırılmasını zorunlu kılmıyoruz, bunun yerine özel ihtiyaçlarınıza göre esnek CNC sistem seçim çözümleri sunuyoruz.

İstikrarlı, verimli ve büyük ölçekli üretim peşinde koşan kullanıcılar için, sağlam ve güvenilir bir üretim kalesi oluşturmak amacıyla makinenizi Fanuc 0i-MF Plus veya 30i/31i/32i-B serisiyle donatmanızı öneririz.

Yüksek zorluktaki süreçlere meydan okuyan ve dijital geleceği kucaklayan kullanıcılar için, akıllı üretim yolculuğunda yetenekli ortağınız olarak takım tezgahlarınızı Siemens 808D, 828D veya 840D sl serisiyle donatmanızı öneririz.

Lütfen bize birincil işleme malzemeleriniz, parçalarınızın karmaşıklığı ve gelecek planlarınız hakkında bilgi verin. Teknik danışmanlarımız size kişiselleştirilmiş bir 'CNC sistemi ve takım tezgahı konfigürasyon öneri planı' sağlayacaktır!