No campo da usinagem de precisão, existem dois tipos de máquinas CNC responsáveis ​​por realizar a grande maioria das tarefas de corte de metal: fresadoras CNC e tornos CNC. Embora ambos removam material através da fabricação subtrativa, eles apresentam diferenças significativas na estrutura mecânica, nas características cinemáticas e na geometria ideal da peça. Compreender essas distinções técnicas é crucial para tomar decisões informadas no workshop.

Principais diferenças mecânicas:

Em uma fresadora CNC, a ferramenta de corte gira enquanto a peça permanece estacionária ou se move linearmente ao longo dos eixos X, Y e Z. A ferramenta rotativa (geralmente uma fresa de topo, fresa de facear ou fresa de topo esférico) corta o material à medida que corta a peça de trabalho.

Em um torno CNC, a peça gira em alta velocidade, enquanto a ferramenta estacionária fixada na torre ou porta-ferramenta é alimentada no material para remover cavacos. O movimento de corte principal vem da rotação do fuso e não da rotação da ferramenta.

Geometria da peça:

Os tornos CNC são naturalmente capazes de produzir peças axissimétricas - componentes cujas formas geométricas são simétricas em torno de um eixo central. Exemplos comuns incluem eixos, buchas, polias, hastes roscadas e munhões de rolamento. Qualquer recurso que possa ser definido por um contorno que gira em torno de uma linha central é adequado para processos de torneamento.

As fresadoras CNC são excelentes na usinagem de peças prismáticas - componentes com superfícies planas, ranhuras, ranhuras, degraus e formatos não cilíndricos. Suportes de motor, cavidades de molde, corpos coletores e estruturas estruturais são cenários típicos de aplicação de fresamento.

Muitas partes práticas exigem que ambos os processos sejam executados simultaneamente. Um eixo pode precisar ter rasgos de chaveta fresados ​​ao longo de seu comprimento. Um flange pode precisar ter seu diâmetro externo girado e furos para parafusos em sua superfície. Nesses casos, um centro de usinagem CNC multitarefa equipado com uma ferramenta móvel pode completar o torneamento e o fresamento em uma única configuração, eliminando a necessidade de transferir a peça entre máquinas.

Estrutura da máquina e configuração do eixo

As fresadoras CNC são construídas em torno de uma mesa fixa de peças e um fuso móvel. Em um centro de usinagem vertical, o fuso é orientado verticalmente e se move na direção do eixo Z, enquanto a mesa de trabalho é responsável pelo movimento no eixo X e no eixo Y. Em um centro de usinagem horizontal, o fuso é colocado horizontalmente, o que facilita o escoamento dos cavacos durante cortes pesados. O fuso é suportado por rolamentos de precisão e acionado por um servo motor. Para o alumínio, sua velocidade de rotação pode ultrapassar 10.000 rpm, enquanto para o aço varia de 4.000 a 6.000 rpm.

A escolha de uma fresadora CNC ou de um torno CNC depende, em última análise, da geometria da peça e dos requisitos de produção. Para peças com formato totalmente prismático, uma fresadora é essencial. Para peças principalmente com formatos circulares, um torno é a escolha certa. Quando um componente requer características cilíndricas e não cilíndricas, um centro de torneamento equipado com ferramentas motorizadas ou um centro de usinagem CNC completo de cinco eixos pode integrar esses dois processos em um único fluxo de trabalho. Para mais informações sobre nossos produtos, entre em contato com nossa equipe!