
في مجال التصنيع الدقيق، هناك نوعان من آلات CNC المسؤولة عن التعامل مع الغالبية العظمى من مهام قطع المعادن: آلات الطحن CNC ومخارط CNC. على الرغم من أن كلاهما يزيل المواد من خلال التصنيع الطرحي، إلا أنهما يظهران اختلافات كبيرة في الهيكل الميكانيكي، والخصائص الحركية، وهندسة قطعة العمل المثالية. يعد فهم هذه الفروق الفنية أمرًا بالغ الأهمية لاتخاذ قرارات مستنيرة في ورشة العمل.
الاختلافات الميكانيكية الأساسية:
في آلة الطحن CNC، تدور أداة القطع بينما تظل قطعة العمل ثابتة أو تتحرك خطيًا على طول المحاور X وY وZ. تقوم الأداة الدوارة (عادة ما تكون مطحنة نهائية، أو مطحنة سطحية، أو مطحنة نهاية كروية) بقص المواد أثناء قطعها في قطعة العمل.
في مخرطة CNC، تدور قطعة العمل بسرعة عالية، بينما يتم إدخال الأداة الثابتة المثبتة على برج الأداة أو عمود الأداة إلى المادة لإزالة الرقائق. حركة القطع الرئيسية تأتي من دوران المغزل، وليس من دوران الأداة.
هندسة الشغل:
إن مخارط CNC قادرة بشكل طبيعي على إنتاج أجزاء متماثلة المحور - مكونات ذات أشكال هندسية متماثلة حول محور مركزي. تشمل الأمثلة الشائعة الأعمدة، والبطانات، والبكرات، والقضبان الملولبة، ومجلات المحامل. أي ميزة يمكن تعريفها بواسطة محيط يدور حول خط مركزي مناسبة تمامًا لعمليات الدوران.
تتفوق آلات الطحن CNC في تصنيع الأجزاء المنشورية - المكونات التي تتميز بأسطح مسطحة، وأخاديد، وفتحات، ودرجات، وأشكال غير أسطوانية. تعد أقواس المحرك، وتجويفات القوالب، والأجسام المتشعبة، والإطارات الهيكلية من سيناريوهات تطبيق الطحن النموذجية.
تتطلب العديد من الأجزاء العملية تنفيذ هاتين العمليتين في وقت واحد. قد يحتاج العمود إلى طحن مجاري المفاتيح على طوله. قد تحتاج الحافة إلى تدوير قطرها الخارجي وحفر ثقوب المسامير على سطحها. في مثل هذه الحالات، يمكن لمركز التصنيع CNC متعدد المهام المجهز بأداة متحركة إكمال كل من الخراطة والطحن في إعداد واحد، مما يلغي الحاجة إلى نقل الجزء بين الآلات.
هيكل الآلة وتكوين العمود
يتم إنشاء آلات الطحن CNC حول طاولة قطع عمل ثابتة ومغزل متحرك. في مركز المعالجة العمودي، يتم توجيه المغزل عموديًا ويتحرك في اتجاه المحور Z، بينما تكون طاولة العمل مسؤولة عن الحركة في المحور X والمحور Y. في مركز المعالجة الأفقي، يتم وضع المغزل بشكل أفقي، مما يسهل إخلاء الرقاقة أثناء القطع الثقيل. يتم دعم المغزل بمحامل دقيقة ويتم تشغيله بواسطة محرك سيرفو. بالنسبة للألمنيوم، يمكن أن تتجاوز سرعة دورانه 10000 دورة في الدقيقة، بينما تتراوح بالنسبة للصلب من 4000 إلى 6000 دورة في الدقيقة.
يعتمد اختيار آلة طحن CNC أو مخرطة CNC في النهاية على هندسة الجزء ومتطلبات الإنتاج. بالنسبة للأجزاء ذات الشكل المنشوري بالكامل، فإن آلة الطحن ضرورية. بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال الدائرية بشكل أساسي، فإن المخرطة هي الاختيار الصحيح. عندما يتطلب أحد المكونات كلاً من الميزات الأسطوانية وغير الأسطوانية، يمكن لمركز الخراطة المجهز بأدوات حية أو مركز التصنيع CNC الكامل ذو الخمسة محاور دمج هاتين العمليتين في سير عمل واحد. لمزيد من المعلومات حول منتجاتنا، يرجى الاتصال بفريقنا!
مقالات ذات صلة
-
تمتد متطلبات تصنيع قطع غيار السيارات إلى ما هو أبعد من مجرد إزالة الرقائق. تعد الآلات الدقيقة والتكرار العالي والدورات السريعة والقدرة على قطع المواد الصلبة كلها أمور ضرورية. توضح هذه المقالة بإيجاز متطلبات العملية الرئيسية لتصنيع السيارات وتشرح الآلات المناسبة للاحتياجات المختلفة.أخبار صناعة الآلات باستخدام الحاسب الآلي -
إن فهم الأداة الآلية الأكثر ملاءمة لتصنيع الآلات والمواد التي يمكن أن تساعد مصانع الآلات ووكلاء الأدوات الآلية في اتخاذ الاختيار الأمثل. تقدم هذه المقالة المواد التي يمكن تشكيلها بشكل أكثر فعالية بواسطة آلات الطحن CNC، ومخارط CNC، ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.أخبار صناعة الآلات باستخدام الحاسب الآلي

