LEYO CNC beschäftigt sich seit 20 Jahren intensiv mit CNC-Werkzeugmaschinen und vermittelt Ihnen ein tiefes Verständnis der Fünf-Achsen-Bearbeitung.

1. Der Kernwert der Fünf-Achsen-Bearbeitung | Die Notwendigkeit der Mehrachsensynchronisation bei der Bearbeitung komplexer Teile

Bei der Bearbeitung komplexer Teile wie Luft- und Raumfahrtschaufeln, Turbinen usw. weisen sie die Eigenschaften kontinuierlicher Oberflächen auf, und mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden ist es schwierig, die Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erfüllen. Durch die Synchronisierung mehrerer Achsen kann sich das Werkzeug flexibel in mehrere Richtungen bewegen, wodurch eine präzise Bearbeitung komplexer Oberflächen erreicht und die Möglichkeit und Qualität der Bearbeitung erheblich verbessert wird.

Klassifizierungsstandards für Verarbeitungsarten

Geteilt durch die Anzahl der Achsen in synchroner Bewegung:

RTCP steht für Five Axis Synchronous Motion, wobei die fünf Achsen für die Bearbeitung in Echtzeit synchron bewegt werden.

Geteilt durch Rotationsachsen-Verriegelungsmethode:

Die Rotationsachse in RTCP ist nicht fixiert und bewegt sich synchron mit anderen Achsen in Echtzeit.

3. Eigenschaften von Fünf-Achsen-Bearbeitungstypen | 3+2 | 4+1 | RTCP

RTCP: ermöglicht komplexe Oberflächenbearbeitung, hohe Präzision und reduzierte Spannungen.

4. Vergleich der Gesamtleistung von fünf Achsen | 3+2 | 4+1 | RTCP

Kostendimension: Die 3+2-Bearbeitung stellt geringere Anforderungen an die dynamische Leistung von Werkzeugmaschinen und eignet sich daher für herkömmliche dreiachsige, aufgerüstete fünfachsige Werkzeugmaschinen mit geringeren Kosten. RTCP-Werkzeugmaschinen verursachen hohe Kosten und erfordern leistungsstarke Steuerungssysteme.

Genauigkeitsmaß: RTCP kann die Anzahl der Spannzeiten reduzieren, mehrere Positionierungsfehler vermeiden und eignet sich für komplexe Oberflächenbearbeitung mit hohen Präzisionsanforderungen; Die 3+2-Bearbeitung komplexer Werkstücke erfordert mehrfaches Spannen oder Positionieren, was zu Fehlern führen kann.

Effizienzdimension: Die 4+1-Bearbeitung reduziert die Anzahl der Neupositionierungen, eignet sich für Werkstücke mit mittlerer Komplexität und die Effizienz ist im Vergleich zur 3+2-Bearbeitung optimiert. Die 3+2-Bearbeitung kann keine durchgehenden Flächen verarbeiten und erfordert mehrere Verschiebungen, was zu einer geringen Effizienz führt.

5. Fünf-Achsen-Auswahl | 3+2 | 4+1 | RTCP

Für polyedrische und prismatische Teile ist die 3+2-Bearbeitungsprogrammierung aufgrund ihrer relativ regelmäßigen Formen einfach, starr und kostengünstig und somit der optimale Bearbeitungsmodus.

Werkstück mittlerer Komplexität | 4+1

Mittelkomplexe Werkstücke wie zylindrische Nocken verfügen über eine hohe 4+1-Bearbeitungsflexibilität und können ihre Bearbeitungsanforderungen erfüllen, was sie zu einer bevorzugten Wahl macht.

Für komplexe Werkstücke mit kontinuierlich gekrümmten Oberflächen wie Rotorblätter und Turbinen in der Luft- und Raumfahrt kann RTCP eine synchrone Fünf-Achsen-Bewegung erreichen, was eine hohe Präzision und Oberflächenqualität gewährleistet und es zum besten Bearbeitungsmodus macht.

Wenn Sie beim Kauf einer Fünf-Achsen-Maschine nicht wissen, wie Sie die richtige Wahl treffen sollen, kontaktieren Sie uns bitte. LEYO Machinery ist seit über 20 Jahren intensiv in der CNC-Werkzeugmaschinenindustrie tätig und kann Ihnen eine professionellere Kaufberatung bieten.