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Heim 5 Achsen U400 Fünf-Achsen-Portalbearbeitungszentrum – hochpräzise Portal-CNC für die Luft- und Raumfahrt | Leyo
U400 Fünf-Achsen-Portalbearbeitungszentrum – hochpräzise Portal-CNC für die Luft- und Raumfahrt | Leyo
U400 Fünf-Achsen-Portalbearbeitungszentrum – hochpräzise Portal-CNC für die Luft- und Raumfahrt | Leyo
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Die Leyo U400 ist ein Flaggschiff-Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen und wurde für Hersteller entwickelt, die bei großen, komplexen Werkstücken kompromisslose Präzision verlangen. Seine bewegliche Portalstruktur bietet in Kombination mit der Fähigkeit zur vollständigen 5-Achsen-Simultanbearbeitung die volumetrische Genauigkeit und dynamische Steifigkeit, die für die anspruchsvollsten Anwendungen erforderlich sind – von strukturellen Flugzeugzellenkomponenten bis hin zu komplizierten Formhohlräumen.

Aufbauend auf einem stark verrippten, spannungsarm geglühten Gusseisenrahmen mit präzisionsgeschliffenen Linearführungen und direkt angetriebenen Drehachsen bietet der U400 die thermische Stabilität und Vibrationsdämpfung, die für die Bearbeitung von Strukturbauteilen in der Luft- und Raumfahrt aus Titan, Inconel und hochfesten Aluminiumlegierungen unerlässlich sind. Dies ist die hochpräzise Portal-CNC-Maschine, die die Genauigkeitsanforderungen AS9100-zertifizierter Lieferketten erfüllt.

  • U400

  • LEYO

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Meta-Beschreibung:

U400 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum mit Portalstruktur. Entwickelt für die Bearbeitung von Strukturbauteilen in der Luft- und Raumfahrt, Titan und komplexer Geometrie. Ein robustes, robustes Portalbearbeitungszentrum mit kompromissloser Genauigkeit.


Branchen und Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt: Zentrale 5-Achsen-CNC für Luft- und Raumfahrtteile – Strukturrippen, Fahrwerkskomponenten, Motorhalterungen und Flügelholme, gefertigt aus Titan, Aluminium und Verbundwerkstoffen.

Formenbau: Hochpräzise 5-Achsen-CNC-Maschine für den Formen- und Formenbau, geeignet für komplexe Spritzgusskerne, Druckgussformen und Schmiedewerkzeuge mit tiefen Rippen und Freiformflächen.

Medizinische Geräte: Die Bearbeitung orthopädischer Implantate erfordert eine einwandfreie Oberflächenintegrität auf CoCr- und Titanlegierungen.


Technische Spezifikationen:

Tipp: Die oben bereitgestellten Informationen dienen nur als Referenz. Spezifische technische Parameter können je nach Kundenwunsch angepasst werden, wobei die tatsächlichen Spezifikationen Vorrang haben.


ArtikelEinheitU400
Verfahrweg der X/Y/Z-Achsemm1100/750/550
X/X/Zrapid-Bewegungsgeschwindigkeitm/min36
X/Y/Zrapid-Vorschubgeschwindigkeitm/min24
5-Achsen-Drehtischtyp
DD
5-Achsen-Drehtischgrößemm400
5-Achsen-Drehtisch, maximale Belastungkg200
Spindelkegelloch
BT40/HSKA63
SpindelgeschwindigkeitU/min12000/20000
Maschinengewichtkg7000



FAQ:

Was ist der Unterschied zwischen 3+2- und vollständiger 5-Achsen-Bearbeitung?

3+2 positioniert das Werkzeug in einem festen Winkel; Die vollständige 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht die kontinuierliche Interpolation aller Achsen, was für komplex geformte Oberflächen wie Turbinenschaufeln und Strukturkomponenten von Flugzeugzellen unerlässlich ist.

Ist die U400 für die Titanbearbeitung geeignet?
Ja. Die Spindel mit hohem Drehmoment, die Fähigkeit zur Innenkühlung und die starre Portalstruktur machen die U400 zu einer leistungsfähigen CNC-Maschine für die Bearbeitung von Titan und bieten die für dieses anspruchsvolle Material erforderliche Schnittsteifigkeit und thermische Stabilität.

Sind Sie bereit, Ihre komplexesten Luft- und Raumfahrtkomponenten in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten?
Senden Sie uns Ihre Teilezeichnung. Unsere Anwendungstechniker erstellen eine vertrauliche Machbarkeitsstudie und einen kompletten schlüsselfertigen Vorschlag – vom Werkzeug bis zum Postprozessor.