Technische Daten im Überblick

Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC1380 bietet Leistung auf Produktionsniveau, unterstützt durch eine starre Plattform und Präzisionskomponenten. Detaillierte Achswege, Spindelleistungskurven, Eilganggeschwindigkeiten und vollständige Maßangaben finden Sie in der folgenden Tabelle.

Anwendungen, die für entwickelt wurden

• Eine bewährte CNC-Maschine für den Formenbau für Spritzgussformen, Druckgussformen und die Bearbeitung von Schmiedegesenkhohlräumen. Der große Tisch und die hohe Tragfähigkeit nehmen problemlos Formplatten mit mehreren Kavitäten auf.

• Als spezielle CNC-Fräsmaschine für die Luft- und Raumfahrt bearbeitet die VMC1380 Halterungen, Beschläge und Strukturrippen aus Aluminium- und Titanlegierungen und behält dabei die geometrische Genauigkeit bei unterbrechungsfreier Produktion bei.

• Mittlere bis große Serienproduktion von Motorhalterungen, Getriebegehäusen und Fahrwerkskomponenten – mit schnellem Wechsel zwischen Teilenummern.

• Maschinenbauer und Auftragsfertiger verlassen sich auf diese industrielle vertikale CNC-Maschine für Vorrichtungen, Vorrichtungen, Grundplatten und kundenspezifische OEM-Komponenten aus Stahl und Gusseisen.

  
  

Häufig gestellte Fragen zum VMC1380

Welche maximale Werkstückgröße kann diese Maschine verarbeiten?
Die VMC1380 verfügt über einen 1400 x 800 mm großen Arbeitstisch mit einer Tragfähigkeit von 1500 kg und ist damit eine echte CNC-Fräsmaschine mit großem Tisch. Für spezifische Werkstückabmessungen und Vorrichtungsabstände wenden Sie sich bitte mit Ihren Teileabmessungen an unser Engineering-Team.

Kann der VMC1380 starres Gewindeschneiden in Stahl und Edelstahl durchführen?
Ja. Die BT40-Spindel-CNC-Fräsplattform unterstützt synchrones, starres Gewindeschneiden mit präziser Drehmomentsteuerung und liefert eine gleichbleibende Gewindequalität in Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen.

Ist diese Maschine für den Formenbau geeignet?
Absolut. Die VMC1380 ist eine bewährte CNC-Maschine für den Formenbau, die häufig für Spritzgussformen, das Schruppen und Schlichten von Kernen/Hohlräumen und die Elektrodenbearbeitung eingesetzt wird.

Welche Spindelgeschwindigkeitsoptionen sind verfügbar?
Die Standardkonfiguration beträgt 10.000 U/min, mit optionalen Upgrades auf 8.000, 12.000 oder 15.000 U/min, um Ihren spezifischen Material- und Werkzeuganforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns, um die optimale Konfiguration zu besprechen.

Sind Sie bereit, Ihre Bearbeitungskapazität zu erweitern?

Senden Sie uns Ihre Teilezeichnung oder Werkstückspezifikationen. Unsere Anwendungstechniker unterbreiten Ihnen ein maßgeschneidertes, schlüsselfertiges Angebot – einschließlich Werkzeuge, Vorrichtungen und Postprozessor-Unterstützung – für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen.