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Lar Blogues Análise do modo de usinagem de cinco eixos
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A LEYO CNC está profundamente envolvida em máquinas-ferramentas CNC há 20 anos, levando você a um conhecimento profundo da usinagem de cinco eixos.


1. O valor central da usinagem de cinco eixos | A necessidade de sincronização de vários eixos na usinagem de peças complexas

No processamento de peças complexas, como pás aeroespaciais, turbinas, etc., elas possuem características de superfícies contínuas, e os métodos de processamento comuns são difíceis de atender aos requisitos de precisão e qualidade da superfície. A sincronização multieixo permite que a ferramenta se mova de forma flexível em múltiplas direções, alcançando usinagem precisa de superfícies complexas e melhorando significativamente a possibilidade e a qualidade da usinagem.


2. Tipos de usinagem de cinco eixos | 3+2 | 4+1 | RTCP

Padrões de classificação para modos de processamento


Dividido pelo número de eixos em movimento síncrono:

A usinagem 3+2 é uma usinagem fixa de três eixos, onde apenas três eixos participam do movimento síncrono durante a usinagem;
A usinagem 4+1 é um movimento síncrono de quatro eixos, com quatro eixos trabalhando simultaneamente;

RTCP significa movimento síncrono de cinco eixos, com movimento síncrono em tempo real dos cinco eixos para usinagem.


Dividido pelo método de bloqueio do eixo de rotação:

Na usinagem 3+2, os dois eixos rotativos são pré-ajustados para um ângulo fixo e travados, e então a usinagem de três eixos é executada;
O processamento 4+1 possui eixo de rotação fixo ou indexação ajustável;

O eixo de rotação no RTCP não é fixo e se move de forma síncrona com outros eixos em tempo real.


3. Características dos tipos de usinagem de cinco eixos | 3+2 | 4+1 | RTCP

3+2: Programação simples, boa rigidez, baixo custo, adequado para peças poliédricas e prismáticas;
4+1: Alta flexibilidade de processamento, adequada para peças moderadamente complexas;

RTCP: capaz de usinagem de superfícies complexas, alta precisão e redução de fixação.


4. Comparação do desempenho abrangente dos cinco eixos | 3+2 | 4+1 | RTCP

Dimensão de custo: a usinagem 3 + 2 tem requisitos mais baixos para o desempenho dinâmico de máquinas-ferramentas, tornando-a adequada para máquinas-ferramentas tradicionais de três eixos atualizadas de cinco eixos com custos mais baixos; As máquinas-ferramentas RTCP têm custos elevados e requerem sistemas de controle de alto desempenho.

Dimensão de precisão: o RTCP pode reduzir o número de tempos de fixação, evitar vários erros de posicionamento e é adequado para usinagem de superfícies complexas com requisitos de alta precisão; O processamento 3+2 de peças complexas requer fixação ou posicionamento múltiplo, o que pode introduzir erros.

Dimensão de eficiência: a usinagem 4+1 reduz o número de tempos de reposicionamento, adequada para peças com complexidade moderada, e a eficiência é otimizada em comparação com a usinagem 3+2; A usinagem 3+2 não consegue lidar com superfícies contínuas e requer múltiplas realocações, resultando em baixa eficiência.


5. Seleção de cinco eixos | 3+2 | 4+1 | RTCP

Peças Poliédricas e Prismáticas | 3+2

Para peças poliédricas e prismáticas, devido às suas formas relativamente regulares, a programação de usinagem 3+2 é simples, rígida e econômica, tornando-a o modo de usinagem ideal.

Peça de média complexidade | 4+1

Peças de média complexidade, como cames cilíndricos, têm alta flexibilidade de usinagem 4+1 e podem atender às suas necessidades de usinagem, o que as torna a escolha preferida.

Peça de superfície complexa | RTCP

Para peças complexas com superfícies curvas contínuas, como pás aeroespaciais e turbinas, o RTCP pode atingir movimento síncrono de cinco eixos, garantindo alta precisão e qualidade de superfície, tornando-o o melhor modo de usinagem.


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