بسیاری از کاربران در مواجهه با خدمات ماشینکاری رایج 'سه محوری' ، 'چهار محوری' و 'پنج محوری' در بازار سوالاتی در مورد تفاوت های فنی و تمایز هزینه آنها دارند. این مقاله به بررسی ویژگی‌های ماشین‌ابزار با تعداد محورهای مختلف می‌پردازد و به شما در مطابقت دقیق نیازهای پروژه کمک می‌کند.

1. ماشینکاری CNC سه محوره

1. مکانیزم عملیاتی

ماشین ابزار سه محوره با حرکت دادن ابزار در سه جهت خطی برش را کامل می کند:

محور X: حرکت افقی چپ به راست

محور Y: حرکت رفت و برگشت

محور Z: عملیات بلند کردن عمودی

قطعه کار در تمام طول فرآیند روی میز کار ثابت می شود و ماشینکاری قسمت بالایی و کناره های جسم از طریق حرکت سه بعدی ابزار برش به دست می آید.

2. مزایای اصلی

مقرون به صرفه بودن برجسته: حداقل سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه های نگهداری

رواج فناوری: برنامه نویسی ساده است و ذخایر فراوانی از استعدادهای فنی وجود دارد

سازگاری گسترده: مناسب برای قطعات صفحه و دیسک و همچنین ماشینکاری کانتور سه بعدی ساده

3. محدودیت های فنی

ماشینکاری چند وجهی به چندین عملیات بستن نیاز دارد که به راحتی می تواند بر دقت تأثیر بگذارد

مقابله با ماشینکاری سطح پیچیده در هوافضا، قالب های خودرو و سایر زمینه ها دشوار است

4. سناریوهای کاربردی معمولی

پردازش صفحات فلزی

ساخت قالب اولیه

شاتون و صندلی بلبرینگ

مدل میز شنی معماری

II. ماشینکاری CNC چهار محوره

1. اصل فنی

بر اساس سیستم سنتی سه محوره، یک محور A که حول محور X می‌چرخد اضافه می‌شود که به قطعه کار اجازه می‌دهد تا 360 درجه همراه با میز کار بچرخد و ماشین‌کاری چند وجهی را با یک تنظیم واحد امکان‌پذیر می‌سازد.

2. مزایای قابل توجه

تعداد عملیات بستن بیش از 50٪ کاهش یافته است که منجر به بهبود قابل توجهی در دقت شده است.

به ویژه برای حکاکی محیطی قطعات استوانه ای مناسب است

دستیابی به تعادل مطلوب بین پیچیدگی و هزینه

3. مرزهای قابل اجرا

هنوز محدودیت های پردازشی برای قطعات با ساختار هندسی فضایی خاص وجود دارد

حوزه های کاربردی نوآورانه

ماشینکاری محفظه موتور

حکاکی سوراخ صدا برای سازهای بادی

ایجاد نقش برجسته استوانه ای

ماشینکاری چند وجهی اجزای ساختاری قاب

III. ماشینکاری CNC پنج محوره

1. پیشرفت تکنولوژیکی

بر اساس حرکت خطی سه بعدی، محور A (چرخش حول محور X) و محور C (چرخش حول محور Z) به طور همزمان یکپارچه شده اند تا ابزار را قادر می سازد از هر زاویه ای به قطعه کار نزدیک شود و امکان ماشینکاری یک پنج وجهی را با یک تنظیم واحد فراهم می کند.

ویژگی های برجسته

بر چالش های ماشینکاری سطوح پیچیده فضایی غلبه کنید

از تجمع خطاهای ناشی از بستن چندگانه جلوگیری کنید

از طریق تنظیم پویا ابزار، اثرات بهینه درمان سطح را بدست آورید

پشتیبانی از فناوری برش با سرعت بالا، با افزایش راندمان بیش از 40٪

2. آستانه درخواست

سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه برنامه ریزی بالاترین است

یک تیم از مهندسان حرفه ای مورد نیاز است

سناریوهای کاربردی پیشرفته

تیغه موتور هواپیما

قالب پانل خودرو

مفصل مصنوعی پزشکی

مجسمه سازی هنری در مقیاس بزرگ

ملخ کشتی

پروژه خود را با راه حل های تولید حرفه ای توانمند کنید

LEYO به طیف کاملی از مراکز ماشینکاری CNC سه محوره تا پنج محوری و تیمی از مهندسین فرآیند با تجربه مجهز شده است. ما نه تنها قادر به ارائه برنامه ریزی فرآیند بهینه بر اساس نقشه های سه بعدی شما هستیم، بلکه از کنترل دقیق در کل فرآیند، از نمایش طرح تا تحویل محصول نهایی، اطمینان حاصل می کنیم.

برای به دست آوردن یک برنامه پردازش سفارشی و یک نقل قول در زمان واقعی، الزامات فنی خود را بلافاصله ارسال کنید!