Die Anforderungen an die Automobilteilefertigung gehen weit über die bloße Entfernung von Spänen hinaus. Präzise Bearbeitung, hohe Wiederholgenauigkeit, schnelle Zyklen und die Fähigkeit, harte Materialien zu schneiden, sind unerlässlich. In diesem Artikel werden kurz die wichtigsten Prozessanforderungen für die Automobilbearbeitung dargelegt und erläutert, welche Maschinen für unterschiedliche Anforderungen geeignet sind.

Präzisionstoleranz und Dimensionsstabilität

Die Zylinderbohrung, die Ventilführung und der Getriebesitz des Motors müssen Toleranzen im Bereich IT6–IT7 einhalten. Dies erfordert den Einsatz eines CNC-Bearbeitungszentrums mit thermisch stabiler Struktur, hochpräzisen Linearführungen oder Kastenführungen und einer Spindelkühlung. Selbst bei längeren Produktionsläufen können vertikale oder horizontale Bearbeitungszentren, die mit starren Bettrahmen aus Gusseisen ausgestattet sind, die geometrische Genauigkeit aufrechterhalten. Lineare Maßstäbe und In-Prozess-Messungen stellen außerdem sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht.

Mehrflächenbearbeitung in einer Aufspannung

Viele Automobilkomponenten wie Zylinderköpfe, Getriebegehäuse und Achsschenkel weisen vielfältige Eigenschaften auf. Bei der herkömmlichen einseitigen Bearbeitung sind mehrere Spannvorgänge erforderlich, was zu Ausrichtungsfehlern führen kann. Horizontale Bearbeitungszentren, die mit einem Revolver mit vier Achsen ausgestattet sind, oder CNC-Bearbeitungszentren mit fünf Achsen können drei oder mehr Oberflächen in einer einzigen Aufspannung bearbeiten. Dies eliminiert die mit dem Nachspannen verbundenen Fehler und verbessert die Positionsgenauigkeit zwischen Löchern und Oberflächen erheblich.

Hohe Abtragsleistung in harten Materialien

Motorblöcke aus Gusseisen und Kurbelwellen aus geschmiedetem Stahl erfordern hohe Schnittkräfte. Die Werkzeugmaschine muss bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Drehmoment bereitstellen und Vibrationen absorbieren. Horizontale Bearbeitungszentren (HMC) mit Getriebespindeln und Kastenkonstruktion zeichnen sich in dieser Hinsicht aus und sind in der Lage, tiefe Schnitte ohne Vibrationen zu erzeugen. CNC-Drehmaschinen, die zum Drehen von Bremsscheiben verwendet werden, müssen außerdem ein hohes Drehmoment und eine hohe Steifigkeit bieten, um Gusseisen sauber zu schneiden und über einen großen Durchmesserbereich eine gleichmäßige Oberflächengüte aufrechtzuerhalten.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumbauteilen

Räder, Ölwannen und Elektronikgehäuse bestehen typischerweise aus Aluminium und erfordern Hochgeschwindigkeitsschneiden, um den Bearbeitungszyklus zu verkürzen. Vertikale Bearbeitungszentren oder Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren, die mit Spindeln mit 12.000–15.000 U/min, Direktantrieben oder integrierten Motoren und schnellen Bewegungen (36 Meter/Minute oder mehr) ausgestattet sind, sind die ideale Wahl. Durch Spindelkühlung und Spänespülung kann die Bildung von Spanansammlungen verhindert und die Oberflächengüte gewährleistet werden.

Effizientes Spanmanagement

Bei der Automobilbearbeitung fallen große Mengen Späne an, insbesondere beim Schneiden von Gusseisen und Aluminium. Im Schneidbereich angesammelte Späne können zu Werkzeugschäden und thermischer Verformung führen. Horizontale Bearbeitungszentren haben einen inhärenten Vorteil: Die Schwerkraft zieht die Späne nach unten in den Späneförderer. Vertikale Bearbeitungszentren sind auf eine leistungsstarke Kühlmittelspülung und Spänewannen angewiesen, um den Schmutz zu beseitigen. Für eine kontinuierliche Produktion ist ein effektives Spanmanagement ein entscheidendes Kriterium bei der Auswahl von Werkzeugmaschinen.

Automatisierungsbereitschaft

Produktionslinien mit hohem Volumen erfordern nur minimale Bedienereingriffe. CNC-Bearbeitungszentren müssen mit Roboterladern, Palettenwechslern und Portalladern kompatibel sein. Standardisierte elektrische Schnittstellen, automatische Türen und Teileanwesenheitssensoren erleichtern die Integration in Automatisierungszellen. Unabhängig davon, ob die Werkstatt mit einer einzelnen Maschine beginnt oder den Aufbau einer kompletten Produktionslinie plant, sichert die Wahl einer Plattform, die die Automatisierung unterstützt, zukünftiges Wachstum.

Für Hersteller von Automobilkomponenten, die Bearbeitungszentren suchen, die diese Prozessanforderungen erfüllen, bietet Leyo Machine CNC-Maschinen direkt ab Werk an, die für präzise Toleranzen, schwere Zerspanung und hohe Produktivität konfiguriert sind.