Для любого обрабатывающего цеха или прецизионного производственного предприятия решение о выборе вертикального обрабатывающего центра (VMC) или горизонтального обрабатывающего центра (HMC) включает в себя соображения, выходящие далеко за рамки мощности шпинделя и перемещения оси. Стратегия зажима заготовки часто определяет общую производственную эффективность инвестиций в обрабатывающий центр с ЧПУ. Сравнение методов крепления для VMC и HMC показывает принципиально разные подходы к зажиму заготовок, загрузке нескольких деталей и автоматизированной подготовке между этими двумя типами станков.

Зажим заготовки VMC:

Функция зажима заготовки вертикального обрабатывающего центра проста и понятна. Когда шпиндель приближается сверху, заготовка обычно зажимается на рабочем столе с помощью стандартных тисков, крепежных пластин, ножных зажимов или комплектов приспособлений с Т-образными пазами. Вертикальное расположение позволяет оператору иметь четкое представление о детали, приспособлениях и зоне резки, что является явным преимуществом во время первоначальной настройки, проверки программы и контроля качества. Для штучного или мелкосерийного производства VMC, оснащенный прецизионными тисками, предлагает быстрое и гибкое инструментальное решение. Операторы могут загружать заготовки, прикасаться к инструменту, запускать программу и проверять готовые детали, не требуя сложной конструкции приспособлений. Это делает VMC практичным выбором в условиях мастерской, особенно в ситуациях, когда имеется большое разнообразие деталей и небольшие партии.

Зажим заготовки HMC:

Стратегия зажима заготовки горизонтального обрабатывающего центра (HMC) основана на совершенно другой парадигме. Собственный поворотный стол горизонтального обрабатывающего центра обычно представляет собой полную четвертую ось с возможностью высокоточной индексации, предназначенную для приема вертикальных заготовок или угловых пластин. Вертикальное крепление заготовки представляет собой прецизионно обработанную чугунную или стальную колонну с несколькими монтажными поверхностями (две, три, четыре или даже шесть сторон), которую можно прикрепить болтами непосредственно к поворотному столу горизонтального обрабатывающего центра. Заготовка фиксируется с каждой стороны вертикальной заготовки с помощью специальной крепежной пластины, гидравлического крепления или системы крепления с нулевой точкой. Эта конфигурация позволяет HMC обрабатывать несколько поверхностей одной заготовки или несколько одинаковых заготовок в одном автоматическом цикле. Поворотный стол индексируется, поочередно представляя каждую грань перед горизонтальным шпинделем.

Стабильность зажима в тяжелых условиях резания

Во время интенсивного процесса удаления материала стабильность заготовки является еще одним отличительным фактором. В вертикальном обрабатывающем центре огромные силы резания давят на рабочий стол и действуют вбок на тиски или приспособление. Правильно спроектированное приспособление может выдержать эти нагрузки, но вертикальное направление постоянно подвергает зажимную систему нагрузке. В горизонтальном обрабатывающем центре силы резания действуют в осевом направлении на шпиндель и в радиальном направлении на стойку инструмента и поворотный стол - этот путь нагрузки более естественно соответствует структурной жесткости станка. В сочетании с тем фактом, что HMC обычно имеют более жесткую раму и более низкий центр тяжести, это означает, что можно поддерживать большую глубину резания и более высокие скорости подачи, не вызывая вибрации или отклонения заготовки.

Различия в зажиме заготовки между вертикальными обрабатывающими центрами и горизонтальными обрабатывающими центрами отражают их соответствующие конструктивные замыслы. Конструкция вертикальных обрабатывающих центров направлена ​​на достижение простоты использования и гибкости – одна деталь, одна грань, прямой зажим. Проектирование горизонтальных обрабатывающих центров направлено на повышение эффективности производства и достижение эффективности многосторонней обработки - несколько деталей, несколько сторон, использование вертикальных приспособлений и автоматическая смена паллет.