Produktkategorie
0 bewerten
Das Fünf-Achsen-Portalbearbeitungszentrum U300 ist für die hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitung großer, komplexer Komponenten konzipiert. Seine starre Brückenstruktur und die leistungsstarke Spindel sorgen für außergewöhnliche Stabilität bei schweren Schneidarbeiten. Ausgestattet mit einem zuverlässigen Fünf-Achsen-Verbindungssystem (typischerweise ein Doppelpendel-Drehtisch oder ein Kippkopf) ermöglicht es die vollständige Bearbeitung komplizierter Konturen und Oberflächen in einer einzigen Aufspannung. Der U300 ist ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Formenbau und Energie. Er verkürzt die Produktionszeit erheblich, minimiert Fehler und steigert die Gesamtproduktivität.
-
U300
-
LEYO
库存: 0
Erkundigen
Zum Warenkorb hinzufügen
Produktbeschreibung
Fünfachsiges Portalbearbeitungszentrum U300
Willkommen in der Zukunft der Präzisionsbearbeitung im großen Maßstab. Unser Fünf-Achsen-Portalbearbeitungszentrum U300 stellt den Gipfel der technischen Exzellenz dar und wurde für Hersteller entwickelt, die keine Kompromisse bei Qualität, Komplexität und Effizienz eingehen. Diese Maschine ist die ultimative Lösung für die Herstellung großer, komplexer Teile mit beispielloser Präzision in einer einzigen Aufspannung.
Kerntechnologie
Beispiellose Steifigkeit und Stabilität: Die robuste integrierte Portalstruktur (Brücke) sorgt in Kombination mit hochwertigem Gusseisen und optimiertem Rippenplattendesign für hervorragende Torsionssteifigkeit und Stoßdämpfung. Diese grundlegende Stabilität ist entscheidend für das Erreichen von Präzision im Mikrometerbereich bei anspruchsvollen Fräsprozessen, selbst bei harten Materialien wie Titanlegierungen und vergütetem Stahl.
Hochleistungsfähige Fünf-Achsen-Verbindung: Der U300 integriert ein präzises Fünf-Achsen-System, das typischerweise mit einem drehmomentstarken Doppelachsen-Drehtisch ausgestattet ist. Dadurch können alle fünf Achsen gleichzeitig bewegt werden, sodass Sie aus jedem Winkel an das Werkstück heranfahren können. Dadurch entfällt die Notwendigkeit mehrerer Setups, die Fehlerhäufigkeit wird reduziert und der Produktionszyklus für komplexe Geometrien wie Laufräder, Turbinenschaufeln und große Formen wird erheblich verkürzt.
Robuster Spindelantrieb: Ausgestattet mit einem Zahnradgetriebe oder einer eingebauten Elektrospindel verfügt die U300 über einen großen Drehmomentbereich und eine hohe Leistung, sodass auch bei hoher Belastung eine konstante Schnittgeschwindigkeit gewährleistet ist. Die optionale Spindelkühlung und HSK/ABT-Werkzeugschnittstellen sorgen für Hochgeschwindigkeitspräzision und längere Werkzeugstandzeiten.
Fortschrittliches CNC-System: Die Standardkonfiguration umfasst ein CNC-System mit leistungsstarken Datenverarbeitungsfunktionen, reibungsloser Bewegungssteuerung und einer benutzerfreundlichen Programmierschnittstelle. Es unterstützt erweiterte Funktionen wie 3D-Werkzeugkompensation, Kollisionsvermeidung und Lean-Manufacturing-Integration.
Technische Spezifikationen (Auszug):
Verfahrweg der X/Y/Z-Achse: 800/550/550
Geschwindigkeit: 12000/15000/20000
Neupositionierungsgenauigkeit: ≤0,003 Millimeter
CNC-System: Huazhong/Syntec/Fanuc
Breites Anwendungsspektrum:
In Branchen, in denen Präzision und Komplexität sehr gefragt sind, ist diese Maschine unverzichtbar:
Luft- und Raumfahrt: Strukturbauteile, Triebwerksgehäuse, Fahrwerkskomponenten, Holme.
Automobil: große Formen, Prototypen, Rohbauteile, Motorblöcke.
Energie: Turbinenblätter, Windturbinengetriebe, Generatorgehäuse.
Formen und Druckguss: Herstellung großer Kunststoffspritzgussformen, Druckgussformen und Schmiedeformen.
Allgemeine schwere Maschinen: Präzisionsbearbeitung großer Sockel, Rahmen und Zahnräder.
Warum sollten Sie sich für unser U300 entscheiden?
Wir sind nicht nur Verkäufer, sondern auch professionelle Hersteller. Durch die Zusammenarbeit mit uns profitieren Sie von:
Direktverkaufspreis ab Werk: Eliminieren Sie Aufschläge von Zwischenhändlern und profitieren Sie von tollen Preisnachlässen.
Anpassung: Wir können die Reiseroute, Konfiguration und Optionen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen.
Umfassender Support: Von der technischen Beratung vor dem Verkauf über die Installation und Schulung bis hin zum lebenslangen After-Sales-Service begleiten wir Sie bei jedem Schritt.
Qualitätssicherung: Jede Maschine durchläuft vor dem Versand strenge Tests und einen vollständigen Produktionsprozess.
Sind Sie bereit, Ihre Produktionsmethode zu ändern?
Klicken Sie jetzt auf „Lieferanten kontaktieren“ oder „Angebot anfordern“, um Ihre technischen Anforderungen mit uns zu besprechen und einen wettbewerbsfähigen Preis zu sichern. Erlauben Sie uns, Ihnen detaillierte Lösungen und eine Werksbesichtigung anzubieten.
