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Le centre d'usinage en graphite S640 offre une précision au micron pour les électrodes et les moules en graphite. Doté d'une CNC 5 axes, d'une extraction de poussière dédiée et de composants résistants à la corrosion. Idéal pour la production d'électrodes EDM avec un usinage 30 % plus rapide. Demandez un devis !
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S640
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LEYO
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Description du produit
Centre d'usinage CNC en graphite à cinq axes S640 - Conçu avec précision pour le fraisage du graphite et des matériaux composites
Avantages essentiels
Contrôle de la poussière à la pointe de l'industrie
Le système d'aspiration HEPA (High-Efficiency Particulate Air) intégré peut capturer 99,97 % des particules de graphite, protégeant ainsi les composants critiques de la poussière abrasive.
Usinage ultra-précis des électrodes
Avec une échelle linéaire et une broche thermiquement stable, une précision de répétabilité de 0,003 millimètres peut être obtenue, garantissant que les électrodes EDM complexes répondent à des exigences de tolérance strictes.
Flexibilité sur 5 axes
Simultanément, l'usinage sur cinq axes peut réduire le nombre de configurations pour les contours 3D, ce qui le rend parfaitement adapté à l'usinage d'aubes de turbine, d'empreintes de moules et de composants aérospatiaux.
Composant optimisé en graphite
Des rails de guidage résistants à la corrosion, une purge d'air de la broche et un logiciel de FAO spécialisé peuvent empêcher l'usure causée par le graphite.
Résoudre les problèmes liés au traitement du graphite :
Éliminez les reprises d'électrodes grâce à un processus d'usinage stable
La broche à faibles vibrations peut réduire les coûts d'outillage
Prolongez la durée de vie des machines grâce à une architecture scellée
Réduisez le temps de cycle de 25 % grâce au fraisage à grande vitesse
Application:
Électrodes d'usinage par électroérosion (EDM) | Matériaux composites aérospatiaux | Moules et empreintes de moules | Production de prototypes automobiles
Pourquoi les fabricants mondiaux choisissent-ils le S640 :
Après le passage au S640, notre rendement de production d'électrodes a augmenté à 98 % et il n'y a eu aucune panne de broche en 18 mois.
Visualisez l'usinage de pièces en graphite réel sur S640
