Le Leyo FC500 est un centre d'usinage CNC à portique robuste conçu pour les fabricants qui usinent des composants volumineux, lourds et géométriquement complexes. Sa structure à double colonne à table fixe et portique mobile offre la combinaison ultime de rigidité, de symétrie thermique et d'amortissement des vibrations, ce qui en fait la plate-forme définitive pour l'usinage CNC grand format de pièces surdimensionnées qui dépassent la capacité des centres d'usinage verticaux conventionnels.
Construit sur un cadre en fonte fortement nervuré et soulagé avec des guides linéaires rectifiés avec précision, le FC500 offre une précision géométrique sans compromis sur l'ensemble de son enveloppe de travail. Véritable fraiseuse CNC à portique robuste, elle gère des passes d'ébauche agressives et des opérations de finition délicates sur la même configuration, éliminant ainsi les transferts de pièces et les accumulations de configurations qui érodent la rentabilité dans les flux de travail multi-machines. Pour les fabricants de l'aérospatiale, de l'ingénierie lourde et de la fabrication de grands moules, le FC500 n'est pas seulement une machine-outil ; c'est l'atout stratégique qui débloque les contrats sur des composants surdimensionnés.
La fraiseuse CNC de type portique FC500 offre une capacité d'usinage robuste sur une vaste enveloppe de travail. Les spécifications clés incluent : les déplacements XYZ, la taille de la table et la capacité de charge, la puissance/vitesse/cône de la broche, la distance entre les colonnes, les vitesses de déplacement rapides, la précision du positionnement, les dimensions de la machine, le poids et les exigences en matière de fondation.
Conseil sur les spécifications techniques : les informations fournies ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Des paramètres techniques spécifiques peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client et les spécifications réelles prévaudront.
| Articles | Unité | FC400 | FC500 | FC650 | FC800 |
| Déplacement des axes X/Y/Z | mm | 450/650/350 | 600/700/450 | 750/800/600 | 850/1000/600 |
| Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z | m/min | 36 | 36 | 36 | 36 |
| Vitesse d'alimentation rapide X/Y/Z | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Taille de la table rotative à 5 axes | mm | 400 | 500 | 650 | 800 |
| Charge maximale de la table rotative à 5 axes | kilos | 150 | 300 | 850 | 1000 |
| Vitesse de broche | tr/min | 12 000/15 000/20 000 | 12 000/15 000/20 000 | 12 000/15 000/20 000 | 12 000/15 000/20 000 |
| Contrôleur |
| HNC/Siemens/Heidenhain
|
Poids de la machine
| kilos | 9000 | 13800 | 16000 | 22000 |
| Taille de la machine | mm | 2200*3500*3300 | 2350*3600*3300 | 2480*3790*3400 | 2600*3850*3500 |
Industrie et applications
Aéronautique : Un système CNC à portique éprouvé, spécialement conçu pour l'industrie aérospatiale, utilisé pour l'usinage de nervures structurelles, de longerons, de cloisons et de composants de train d'atterrissage en aluminium et en titane.
Ingénierie robuste : en tant que machine-outil CNC spécialement conçue pour l'ingénierie lourde, la FC500 peut facilement traiter les carters de boîtes de vitesses, les carters de turbine, les composants de grue et les pièces d'équipement minier.
Fabrication de grands moules : machine CNC idéale pour les grandes bases de moules – utilisée pour les moules d'injection de pare-chocs de voiture, de tableaux de bord et de grands moules de moulage sous pression.
Énergie et marine : traitement des moyeux d'éoliennes, des moules d'hélices et des composants d'appareils sous pression.
FAQ
Quels sont les avantages d’une structure à portique par rapport à une VMC à châssis en C ?
Une structure à portique comme le FC500 offre une croissance thermique symétrique et un amortissement supérieur des vibrations, ce qui en fait un centre d'usinage à portique à haute rigidité définitif pour les pièces volumineuses et lourdes où la déviation de la pointe de l'outil doit être minimisée.
Quelle est la taille maximale de la pièce que le FC500 peut prendre en charge ?
Le FC500 est spécialement conçu pour l'usinage CNC grand format. Contactez notre équipe d'ingénieurs avec les dimensions spécifiques de votre pièce pour une évaluation de faisabilité détaillée.