Verschiedene CNC-Werkzeugmaschinen werden mit spezifischen Struktur- und Spindeleigenschaften konstruiert, die sie für bestimmte Materialien geeignet machen. Wenn Sie wissen, welcher Maschinentyp welches Material am besten schneidet, können Werkstätten und Werkzeugmaschinenhändler sichere Kaufentscheidungen treffen. Im Folgenden erläutern wir die wichtigsten CNC-Maschinenkategorien und die Materialien, die sie am effektivsten verarbeiten.

CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen und 5-Achsen)

Eine 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine ist das universellste Werkzeug für prismatische Teile. Er verarbeitet mühelos Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und technische Kunststoffe. Mit dem richtigen Werkzeug und Kühlmittel kann eine 3-Achsen-Maschine auch Titan und Gusseisen schneiden. Ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum bietet mehrseitigen Zugriff und ist besonders wertvoll für komplexe Aluminiumkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate aus Titan und Formen aus gehärtetem Stahl – Materialien, die von einer kürzeren Werkzeugreichweite und einem optimalen Werkzeugeingriff profitieren.

Vertikale Bearbeitungszentren (VMC)

Vertikale Bearbeitungszentren werden häufig für Aluminium-, Stahl- und Edelstahlteile eingesetzt. Die vertikale Spindel und der flache T-Nutentisch erleichtern die Einrichtung von Plattenarbeiten, Formaufbauten und Maschinenkomponenten. Ein VMC mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel ist die erste Wahl für die Aluminiumbearbeitung, während ein VMC mit einer Getriebespindel besser für die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen geeignet ist. Die klare Sichtlinie hilft dem Bediener außerdem dabei, die Schnittqualität zu überwachen, sodass VMCs praktisch für die Prototypenerstellung mit verschiedenen Materialien sind.

Horizontale Bearbeitungszentren (HMC)

Horizontale Bearbeitungszentren eignen sich selbstverständlich für die Bearbeitung von Gusseisen, Sphäroguss und Stahl – insbesondere in der Großserienfertigung. Durch die horizontale Ausrichtung der Spindel können die Späne durch die Schwerkraft abfallen, was bei der Bearbeitung von abrasivem Gusseisen oder langspanenden Stahllegierungen von entscheidender Bedeutung ist. HMCs werden auch für Titan und Inconel in der Luft- und Raumfahrtindustrie bevorzugt, da das starre T-Basis-Design der Maschine hohe Schnittkräfte aufnimmt und die Spannvorrichtung eine Mehrflächenbearbeitung in einer Aufspannung ermöglicht.

CNC-Drehmaschinen

Eine CNC-Drehmaschine dreht das Werkstück und ist somit die richtige Wahl für zylindrische Teile aus jedem bearbeitbaren Material. Aluminium lässt sich schnell drehen und liefert hervorragende Oberflächen. Stahl und Edelstahl erfordern eine Schrägbett-CNC-Drehmaschine mit stabiler Werkzeughaltung und guter Spankontrolle. Zur Gewinde- und Fittingherstellung werden Messing und Kupfer mit scharfen Werkzeugen gedreht. Das Drehen von Titan erfordert eine stabile Drehmaschine mit Hochdruckkühlmittel. Auch technische Kunststoffe werden auf CNC-Drehmaschinen gedreht, häufig mit polierten Wendeplatten, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.

Portal- und Großbearbeitungszentren

Große CNC-Bearbeitungszentren in Portalbauweise sind für die Bearbeitung übergroßer Werkstücke aus Aluminium, Stahl und Gusseisen konzipiert. In der Schiffbau-, Energie- und Luft- und Raumfahrtbranche entfernen diese Maschinen große Materialmengen von Aluminiumplatten und Stahlschweißteilen.

Für jedes Material gibt es eine Maschine, die es am besten verarbeitet. Die Wahl der richtigen Kombination verbessert die Produktivität, die Teilequalität und die Werkzeuglebensdauer. Um CNC-Werkzeugmaschinen kennenzulernen, die für Ihre Zielmaterialien optimiert sind, besuchen Sie Leyo Machine oder wenden Sie sich direkt an unser Team.