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Die Doppelspindel-Dreh-Fräsmaschine CL-750MSY integriert Doppelspindeln und eine Y-Achse für beispiellose Produktivität. Beide Spindeln arbeiten gleichzeitig und verkürzen die Zykluszeiten bei komplexen Teilen wie Wellen und Armaturen um 50 %. Seine Y-Achse und angetriebene Werkzeuge ermöglichen eine komplette 5-Seiten-Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung und garantieren höchste Genauigkeit und Konzentrizität. Diese All-in-One-Lösung eliminiert sekundäre Prozesse und reduziert Ihre Arbeitskosten und Markteinführungszeit drastisch. Ideal für die hochvolumige Präzisionsfertigung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Öl- und Gasindustrie.
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CL-750MSY
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LEYO
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Produktbeschreibung
Ändern Sie Ihre Produktion mit der Doppelspindel-CNC-Werkzeugmaschine CL-750MSY
Im heutigen hart umkämpften Fertigungsumfeld sind Effizienz und Präzision von entscheidender Bedeutung. Unser innovatives Doppelspindeldesign ist der Kern seiner Hochgeschwindigkeitsleistung. Die Hauptspindel und die Hilfsspindel können perfekt synchron arbeiten, sodass Sie den ersten und zweiten Arbeitsgang gleichzeitig durchführen können. Stellen Sie sich vor, Sie bearbeiten beide Enden einer Komponente in der Zeit, die normalerweise für die Fertigstellung nur einer Komponente erforderlich ist. Diese synchrone Verarbeitungsfähigkeit kann Ihre Gesamtproduktivität um über 50 % steigern, die Zykluszeit erheblich verkürzen und Ihren Output maximieren.
Erobern Sie komplexe geometrische Formen mit Y-Achsen- und Echtzeitwerkzeugen
Die robuste Y-Achse am Fräswerkzeughalter verwandelt die Werkzeugmaschine von einer einfachen Drehmaschine in ein multifunktionales Bearbeitungszentrum. Diese Schlüsselfunktion ermöglicht exzentrische Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge, ohne dass sekundäre Einstellungen erforderlich sind. In Kombination mit einem Hochgeschwindigkeits-Echtzeit-Werkzeugsystem können Sie komplexe Konturen, Ebenen, Keilnuten und exzentrische Merkmale direkt an rotierenden Werkstücken erstellen. Komplexe Teile werden in einer Aufspannung fertiggestellt, wodurch eine hervorragende Konzentrizität gewährleistet und angesammelte Fehler vermieden werden.
Hauptmerkmale und technologische Vorteile:
Doppelspindelsynchronisation: Wird für die gleichzeitige und unabhängige Bearbeitung verwendet, wodurch die Produktionszeit erheblich verkürzt wird.
Y-Achsen-Funktion: Unterstützt komplexe Fräsoperationen und erweitert Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten weit über das Standarddrehen hinaus.
Präzise Echtzeitwerkzeuge: Führen Sie Fräs- und Bohrvorgänge während der Spindelverriegelung durch, um eine hohe Präzision zu gewährleisten.
Starre Grundstruktur: Hergestellt aus hochwertigem Gusseisen mit optimierten Rippen, bietet es hervorragende Stabilität, Vibrationsreduzierung und Langzeitgenauigkeit.
Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem: benutzerfreundliche Oberfläche, leistungsstarke Verarbeitungsmöglichkeiten, einfache Programmierung komplexer Teile.
Hochpräzise Spindel: Ausgestattet mit Präzisionslagern kann sie eine Hochgeschwindigkeitsrotation, minimale thermische Verformung und eine extrem hohe Betriebsgenauigkeit erreichen.
Weit verbreitet:
Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Fahrwerkskomponenten, Triebwerksteilen und Aktuatoren.
Automobil: Produktion von Getriebewellen, Zahnrädern, Radnaben und Turboladerteilen.
Öl und Gas: Verarbeitung von Ventilen, Armaturen und Bohrlochkopfkomponenten.
Allgemeine Präzisionstechnik: Herstellung hydraulischer Komponenten, Formen und feinmechanischer Teile.
Wir verkaufen nicht nur Maschinen; Wir bieten Partnerschaften an.
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